大家好，我们日常是不是都是从市面上采购连接器就直接筹备投入使用了，因为我们所购买到的基本上都是检测合格后投入市场的商品，在出厂前连接器厂家都要经过严格的产品检测确保连接器的品质可以达到规定的数值才能被打上合格标签。今天蓬生电子就跟大家讲解连接器在出厂前一般都需要经过那些检测才能投入市场。

目前连接器所涉及的测试验证分为五大项： 

1.FAI(全尺寸测量检查报告）

是指在2D图上不同于重点尺寸，但影响产品关键性的形式，配合，功能的尺寸或其他相关的尺寸。

2.机械性能测试

分为插拔力测试、振动测试、机械冲击测试、端子（PIN）针保持力测试、端子的压着力（正向力）测试及寿命测试等，这么做目的是：模拟消费者实际使用中的场景，按照设定的参数直至达到设计的要求。从而验证其产品性能能否达到所设计的范围内。当然，每个连接器都有相匹配的测试项目，这些就需要看检测员的专业度了。

3.电气性测试

分为绝缘电阻测试、接触电阻测试、耐电压测试，温升测试等。其目的是：绝缘电阻是验证连接器的绝缘性能是否符合电路设计的要求，在高温高湿的环境下其阻值是否符合技术设计的规定。

4.环境测试

（包含盐雾测试、恒温恒湿）其目的是：产品模仿在恶劣自然环境下使用的时间长短，盐雾测试，高温高湿及各类的所接触到的物质涂抹在产品上，在经过定义的时间测试完成后，观察产品产生的现象是否符合所设定的要求。

5.环保测试

也就是有害物质的测试，我们常说的RoHS ，无卤，其中RoHS分为RoHS1.0及RoHS2.0。其中RoHS1.0为6项 [ 铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr)、多溴联苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs) ] ；RoHS2.0为10项（在RoHS1.0原有的6项基础上增加4项：1.邻苯二甲酸二异丁酯DIBP、2.邻苯二甲酸2-乙基已基酯DEHP、3.邻苯二甲酸二丁酯DBP、4.邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）。

实际所有的测试项都是模拟实际使用的场景，来判断产品的性能、使用年限、以及对环境的影响。所以选连接器一定要选择靠谱的厂家，才能保证您购买的产品品质是符合国家统一标准的。今天的科普就到这了啦，如果觉得今天的知识对您有所帮助就关注我们吧，想要了解“电子线束的制造过程”点击绿色标题可以直接阅览