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元器件是电子电路中的独立个体,是用于制造或组装电子整机用的基本零件,是组成电子产品的最小单位,也是整体机械可以进行可靠稳定运行的基础条件。
为保障整体机械的顺利运行,真正发挥出电子元器件在实际应用中的性能和功能及稳定性,需要对电子元器件进行合理高效的筛选。
电子元器件厂商生产出相关元器件后,虽然会经过一些初步的筛选,但这些元器件通常其质量达不到用户在实际应用中的标准要求。
因此要在在生产商筛选的基础上,明确一些相关的要求,进一步对所需的元器件筛选,验证及补充生产商在电子元器件筛选存在的质量问题及不足。
此外,电子元器件在生产中也会受到如原材料、操作、加工工艺、设备波动等影响,从而导致电子元器件无法达成用户的要求。即使是在性能符合要求的情况下,仍可能存在缺陷或隐患因素的元器件产品。
电子元器件不同类型的失效情况,需要进行科学的筛选,通过一系列的试验后排除有缺陷和失效的元器件,主要的目的是保证元器件的质量,提高使用的安全性及可靠性。
生产厂商对于元器件没有进行过筛选;
生产厂商已经筛选,但筛选后元器件仍不符合使用者的要求;
现有的电子元器件筛选的技术及流程不符合要求;
使用者对元器件的应用的要求严格;
元器件筛选技术及条件不具备;
用户对生产商进行筛选的有效性产生质疑,需要再进行质量的检测。
电子元器件需要严格科学有效的方法进行筛选,要选用不同的模式,使其通过有关的试验,进一步来提高电子元器件在使用时的可靠性。
完整的电子元器件可能看起来没有任何问题,但在实际的使用过程中会暴露出各种问题。
环境温度一定的情况下,可模拟电子元件器实际工作状态,给元器件增加一定的电应力,通过电应力的综合作用来加速元器件内部的各物理、化学反应,促使元器件内部中掩藏的各种缺陷及早充分显露出来,从而达到剔除早期失效产品的目的。
这个方法可将生产工艺制造中可能存在一些问题进行有效剔除,如引线焊接不良、漏电、硅片裂纹等一些缺陷,可以准确的进行筛选,对于不存在问题的正常元器件来说,老化亦可促使元器件的电参数趋于稳定。
基础元器件外观质量检查主要使用目检和镜检技术。
目检是使用显微镜和放大镜检查元器件外观是否有明显的破损,如引线是否折断、骨架是否有损坏等,检查型号是否匹配。对于电子元器件的可调元件,检查是否在调节范围内、接触点良好等,对出现以上问题或存在其它任何问题的元器件予以剔除。
而对于元器件内部的检查主要是使用镜检技术,主要用来筛选芯片焊接、引线键合、封装缺陷等,该方法既高效且简单。
电子元器件在进行筛选时可以对其施加相应的环境应力。环境应力筛选使用于研制和生产的各个阶段,从而为发现和排除不良零件、元器件、工艺缺陷和防止出现早期失效,在环境应力下所做的一系列试验。
这样的目的是在产品出产前,有意把环境应力施加到产品上,使产品的潜在缺陷加速发展成为早期故障,并加以排除,是剔除产品缺陷和提高产品使用可靠性的一种有效工艺手段。
一是可以选择扫频振动、随机振动、温度冲击、恒定高温、温度循环等环境应力方法对电子元器件进行筛选。
二是可以选择辐照筛选法和低气压筛选法对特别环境应力下的电子元器件进行筛选,因为在不同环境应力下对电子元器件进行筛选的结果也会不同。
以上环境应力筛选法要注意对电子元器件进行筛选时要依据其结构特点、失效模式、使用要求来进行选择和制定。
密封性是指产品封装结构的密封性,它直接影响到产品的性能,密封性不良会使得电子元器件开路失效。
当多个电子元器件安装到线路板上后,可能会出现密封性失效的情况。采用密封性筛选方法来进行筛选,使密封性不良或者不达标而造成渗透的电子元器件进行剔除。
一般情况下,在进行筛选时也可以采用不同的方法进行电子元器件粗检漏和细检漏的检测,一般情况下应用放射性筛选与气泡筛选等方式。
电子元器件在电子领域中意义非凡,从生产厂商至用户都应对电子元器件的质量进行合理控制,确保电子设备产品的质量得到保证。对其进行质量控制、科学筛选,有效控制其性能参数,充分发挥出作用,保证应用的产品及项目安全可靠。